為能及時清除罐內污垢以保持罐內的清潔從而避免影響到油質的純度以至于影響到經濟效益，而且低質量的油品投進到工作生產中將會存在很多不良隱患，為此，要對油罐進行及時和必要的清洗。

  　　具體來講，在下述情況下要進行油罐清洗：

  　　（1）新建油罐裝油之前；

  　　（2）換裝不同種類的油料、原儲油料對新換裝的油料有影響時；

  　　（3）需要對油罐進行明火燒焊或清除油漆時；

  　　（4）在裝油時間較長，罐內較臟時要清洗；

  　　（5）除往由于長時間儲存油罐中天生的油泥；除此之外，對油罐還應保持定期或周期性的清洗。

  　　一、目前油罐清洗作業的現狀

  　　由于機械清罐作業本錢較高，因此，目前國內對于一些小容量儲油罐及沉積物較少的(輕質油料)儲罐用人工清洗方法進行。如煉廠油庫、煉廠油罐以及加油站各種油罐仍然采用人工清洗作業方式；人工清洗時參與職員和動用設備多，有可能存在作業時機選擇不當、安全制度不到位等諸多情況:

  　　[1]由于油罐清洗過程中極易形成爆炸性混合物，清罐作業中通常多種點火源并存，無疑增加了著火爆炸的危險性。如2002年12月18日，國內某油料洞庫進行清洗油罐作業時，因臨時架掛的防爆燈具意外墜地，燈罩破裂造成照明線路短路，遇油罐內從人孔蓋逸出的油氣發生爆炸，當場死亡2人；1987年11月30日，日本新瀉頭城煉油廠一座3000立方米的原油儲罐在一年一度的清罐作業中，由于用作罐內透風的換氣扇在接線過程中產生電氣火花，引爆了原油罐內的可燃氣體，大火持續了1小時47分鐘，事故造成該原油罐及另一座重油罐毀壞。

  　　[2]這些觸目驚心的事例告訴我們對于油罐的防火防爆已經刻不容緩，我們必須采取相應有效措施來避免類似事件的發生。

  　　二、進行作業時導致火災的主要原因

  　　根據以往的案例和教訓我們發現發生火災的原因主要有以下幾方面：

  　　（1）油罐清洗不干凈引發火災假如油罐清洗不干凈，留有油垢、殘渣，那么即使在動火維修前可燃氣體濃度符合安全規定，在動火中，由于油垢和殘渣受熱分解出易燃易爆氣體，也會導致著火爆炸事故的發生。

  　　（2）清洗油罐時現場存在的電氣設備會成為發生火災的誘因在清洗油罐時，使用的電氣設備不符合防爆要求，在使用中有可能發生電氣火花，成為發生火災的引火源;同時對照明設備的治理不善，金屬工具碰撞都可能產生火花引起火災。

  　　（3）操縱方法不當，引發火災爆炸事故假如利用輸油管道代替清洗油罐時進水的管道，倘若管道有余油被帶進清洗油罐，會成為火災隱患。清洗油箱使用高壓水槍噴射、蒸汽沖洗罐壁，因壓力過大，噴射速度過快，輕易產生靜電火花，有可能引燃罐內尚存的油氣混合氣而發生火災。

  　　（4）清洗出來的廢物處理不當引發火災從罐底清理出來的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，假如處理不及時，都會成為火災隱患。與此同時，清洗后的廢液中含有可燃物質，如不加以處理排放，遇火源也會造成火災事故。

  　　三、油罐清洗時的留意事項

  　　油罐清洗是一項比較危險的罐內作業，這是由于油蒸汽不僅易燃、易爆且有毒。因此，洗罐時必須嚴格遵守下列安全規定：

  　　（1）打開人孔，分層檢查罐底油料質量，確定存油排除及處理方案；

  　　（2）進罐職員必須穿著工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監護，進罐時間不宜太長，一般　

  　　為15至20min為宜，輪班作業。另外，現場應有醫護職員值班；

  　　（3）清洗殘油污水應用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具；

  　　（4）須采用有效的透風；

  　　（5）蒸汽法——開始應封閉罐內所有孔蓋，待溫度達到60至70℃時，再打開蓋繼續蒸洗，使罐內殘油完全溶解為止；

  　　四、油罐清洗作業防火安全措施

  　　工作職員在清洗油罐的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時刻留意身邊所發生的異常狀況，否則發生火災將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:

  　　（1）油罐清洗作業前，應在作業場所的上風向處配置好適量的消防器材，現場消防值班職員應充分做好滅火的預備。清罐作業職員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測職員必須穿著防靜電服及鞋；

  　　（2）清洗后修焊動火的安全治理要嚴格執行。在動火前，對罐內油氣濃度進行丈量，濃度以低于該油品爆炸下限的50%方為合格。嚴格動火法規，辦理動火許可證，落實監視制度和責任人，并做好應急救援的預備工作；

  　　（3）做好清洗油罐的廢物處理，油垢和殘渣等應及時運出罐區，作為垃圾掩埋或在監控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進下水管道，應排至隔油池或設有污油回收設施的專門下水道內。采用化學清洗油罐排出的廢水，要經過化學處理后同一排放；

  　　（4）控制和消除引起火災的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后，油蒸汽可能漂進防火堤范圍內，因此帶進防火堤內的照明設備、通訊設備和電器設備應符合防爆要求;檢查和試驗電器設備間隔油罐應在35m以外進行;引進油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關機械設備，均應與油罐進行電氣連接，并有可靠的接地;清掃工具應采用與鋼鐵碰撞不產生火花的防爆型工具;雷雨天應停止油罐清洗作業；

  　　（5）徹底清除油罐內的可燃物。對于還需焊修的油罐，必須預先將罐內污垢和油蒸汽徹底清理干凈，假如是浮頂油罐，則應將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈，不得留有死角;對罐內其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的土壤要挖除，然后用干凈土壤封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質在修焊作業時發生火災；

  　　（6）安全操縱，不得違規清洗。為保證安全，不得利用輸油管代替洗罐用的進水管道，必須臨時安裝進水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當罐內油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0%時，不應使用壓縮空氣進行清罐，同時禁止進罐職員使用氧氣呼吸器，以防增加助燃的危險性。

  　　（7）被清洗油罐，應與輸油管線脫離，并在法蘭處加盲板封堵，防止油氣進進油罐;同時應打開人孔、采光孔及量油孔，拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件，使被清洗罐得到充分的自然透風而往外排出油蒸汽，直到罐內油氣濃度符合安全規定的標準為止。值得留意的是，當遇有五級以上風力的天氣時，不宜進行油罐的透風作業，清洗作業亦應停止。利用化學清洗時應選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；

  　　（8）必須嚴格執行油罐清洗規定，其清洗作業應在嚴密組織下進行，預備好必用的專用檢查工具和清罐器材，包括充分的消防器材。清洗作業應按操縱技術規定和安全要求清洗，作業期間，現場應有專職職員做消防值班，并隨時做好滅火撲救預備。

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